原料配比(质量份)
表1  酸洗液
表2  活化液(g/L)
表3  酸性浸锌液
表4  镀镍溶液
[制备方法]

    将各组分溶于水，搅拌均匀即可。

[原料配伍]

    本品各组分配比范围为(g/L) :六水硫酸镍20~40、次亚磷酸钠5~40、络合剂3~75、稳定剂0.5~12、润湿剂1~20、光亮剂1~20、缓蚀剂15~30、水1000。

    所述络合剂是乳酸、甘氨酸、乙酸钠、柠檬酸或丁二酸钠之中的一种或两种及以上任意比例的混合物。

    所述稳定剂是硫脲或碘酸钾或其两种任意比例的混合物。

    所述湿润剂是聚乙二醇或十二烷基硫酸钠或其两种任意比例的混合物。

    所述光亮剂是二乙氨基丙炔胺或羟基丙烷磺酸吡啶嗡盐或其两种任意比例的混合物。

    所述缓蚀剂是氟化钠。

    酸洗液由以下组分(质量份)组成:有机酸10~ 80、阴离子表面活性剂1~10、水1000。

    所述有机酸是乳酸、酒石酸、柠檬酸或甘氨酸之中的两种或两种以上任意比例的混合物。

    所述阴离子表面活性剂是苯磺酸钠或十二烷基硫酸钠中的一种或两种任意比例的混合物，其既能增加酸洗液的润湿性能，又能抑制酸洗液对镁基体的过腐蚀。

    活化液由以下组分(g/L) 组成:氢氟酸400、水加至1L。
    酸性浸锌液由以下组分( 质量份)组成:硫酸锌10~60、85%磷酸150~ 250、40%氢氟酸70~ 100、氟化钠10~40、水1000。

[产品应用]

    本品主要应用于镁合金表面化学镀镍磷合金。包括如下步骤:

    (1)脱脂:将镁合金在55~ 65°C的无磷碱性脱脂溶液中脱脂。

    (2)酸洗:以有机酸和阴离子表面活性剂混合物作为镁合金酸洗溶液进行酸洗;该酸洗溶液代替传统的铬酸溶液来去除镁合金表面的氧化膜，其中有机酸既能较快除去氧化膜，又不会对基体产生过腐蚀，阴离子表面活性剂既能增加酸洗液的润湿性能，又能抑制酸洗液对镁基体的过腐蚀。

    (3)表面调整:将酸洗后的镁合金在80~100°C的碱性表面调整液中进行表面调整。

    (4)活化:将表面调整后的镁合金在氢氟酸溶液中进行活化。

    (5)酸性浸锌:将活化后的镁合金在常温下用酸性浸锌液进行浸锌。

    (6)镀镍:在温度为80~ 90°C,PH值为5~6的条件下，在化学镀镍溶液中加入光亮剂进行镀镍反应，获得具有良好外观的镍磷合金镀层。

[产品特性]

    (1)整个工艺中不使用六价铬，减少了对环境的污染，减少了对操作者身体的危害;同时，操作容易控制，工艺参数不易失控。

    (2)通过添加有机光亮剂改善了镍磷合金镀层的外观，使镍磷合金不需要后续电镀加工，具有更好的装饰性。

本文转载自《金属表面处理剂配方手册》主编    李东光