[制备方法]
(1)将十二烷基硫酸钠、OP乳化剂和TX-10混合配制成D11稳定剂。将草酸和柠檬酸混合配制成D11出光剂。
(2)将质量分数30%的双氧水、D11稳定剂、密度为1.84g/mL的硫酸、水混合制成酸洗液，将酸洗液加入酸洗池内并加热至44°C，保持温度不变，将铜及黄铜件浸入酸洗池内0.5min,至铜及黄铜件呈棕色后取出，用流动水将铜及黄铜件表面的酸洗液清洗干净。
(3)将D11出光剂和水混合制成除膜剂，将除膜剂加入除膜池内，保持室温即可，将步骤(2)所得铜及黄铜件浸入除膜池内2min后取出，用流动水将铜及黄铜件表面的除膜剂清洗干净后，即得成品。
[原料配伍]本品各组分质量份配比范围为:双氧水450 ~550、稳定剂40~ 60、硫酸4~6、水394~506。所述稳定剂由以下组分组成:十二烷基硫酸钠8~ 25、OP乳化剂10~20、TX-10 15~ 20。
[原料配比] (质量份)
[制备方法]
(1)将十二烷基硫酸钠、OP乳化剂和TX-10混合配制成D11稳定剂。将草酸和柠檬酸混合配制成D11出光剂。
(2)将质量分数30%的双氧水、D11稳定剂、密度为1.84g/mL的硫酸、水混合制成酸洗液，将酸洗液加入酸洗池内并加热至44°C，保持温度不变，将铜及黄铜件浸入酸洗池内0.5min,至铜及黄铜件呈棕色后取出，用流动水将铜及黄铜件表面的酸洗液清洗干净。
(3)将D11出光剂和水混合制成除膜剂，将除膜剂加入除膜池内，保持室温即可，将步骤(2)所得铜及黄铜件浸入除膜池内2min后取出，用流动水将铜及黄铜件表面的除膜剂清洗干净后，即得成品。
[原料配伍]本品各组分质量份配比范围为:双氧水450 ~550、稳定剂40~ 60、硫酸4~6、水394~506。所述稳定剂由以下组分组成:十二烷基硫酸钠8~ 25、OP乳化剂10~20、TX-10 15~ 20。
[产品应用] 本品主要应用于铜及黄铜件的表面酸洗工艺。
[产品特性]
(1)用双氧水光亮酸洗液代替传统的硝酸溶液或硝酸和硫酸的混合溶液，消灭了废气产生的根源，解决了对操作工、机器设备以及周围环境的伤害和污染问题。
(2)在酸洗液中加入D11稳定剂，当双氧水分解的活性氧逸出时，会使D11稳定剂立即释放出细泡沫，当泡沫连成一片后，就能抑制双氧水分解。
(3)用除膜剂对光亮酸洗后铜及黄铜件表面的棕色氧化膜进行除膜，彻底清除铜及黄铜件表面的氧化膜，并保持表面光亮。
Copyright © 2021 深圳市恒享表面处理技术有限公司 All Rights Reserved 备案号：粤ICP备09192382号 技术支持：易百讯 - 深圳网站建设
