采用了电镀添加剂的镀液在使用了-定时间后 ，会有过量添加剂或分解产物的积累,形成镀槽中的有机杂质,对电镀带来危害,因此要定期处理电镀槽中的有机杂质。当镀层很亮，但分散能力并不好,且很容易起皮,在高电流区甚至出现开裂时,多半是有机杂质较多的表现,但是在实际处理过程中,如果方法不当,会难以将有机过剩物完全去除。
有些处理者按处理工艺要求该做的都做了,但并没有做到点子上。要点是镀液不能先加温，应该先用双氧水处理后,再加温,然后加入适量活性炭处理。有机杂质量较多时,要用高锰酸钾处理。这时应先调节pH值为3 ,再加温到60 ~ 80°C ,加入事先溶解好的高锰酸钾,用量在0.3~ 1.59/L以内,强力搅拌后静置8h以上,过滤后再调整pH值到正常范围。如果镀液有
红色,可用双氧水退除。
另外，有一类有机物污染用.上面的方法是不足以去除的。比如动物胶类的有机杂质、蜡制原型的溶出物等。这类杂质含量只在0.01 ~ 0.19/L,就会引起镀层起皮等。这时要用单宁酸0.03 ~ 0.059/L加入到镀液内,经过10min左右就会有絮状物出现,再经过8h以上的充分沉淀以后,可以去除。进行这种处理最好再加上活性炭的处理,就可以完全去除所有有机物杂质的污染。
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