镀银件若不经过镀后处理,随着镀银工艺、镀层的纯度以及镀件存放条件的不同,多则1~2年,少则3~6个月就要变色,这将影响镀件的外观和表面接触电阻,对钎焊性也带来不良影响。为了防止银变色,电镀工作者作了许多研究,提出了化学钝化、电化学钝化、镀贵金属和稀有金属以及涂有机层等方法,均有一定效果。而这些方法的共同特点是力图在不影响镀件外观、接触电阻和钎焊性的条件下,在镀件表面涂(镀)一层很薄的保护膜,使之与空气隔绝,防止变色。现将这些方法的优缺点和实用情况归纳如下表:
防银变色法比较
处理方法 | 优 点 | 缺 点 | 实用情况 |
化学钝化 | 成本低廉 | 抗变色能力差 | 使用较少 |
电化学钝化
| 较为简便,不影响 外观,对表面接触电 阻和焊接性影响较小 |
抗变色能力较强
|
使用较普遍
|
镀贵金属和稀有金 属(铍、金、钯、铂、铑) | 抗变色能力强,不 影响焊接和接触电阻 | 成本贵,材料来源 困难 | 只用于高稳定性、 耐磨性的精密零件 |
涂有机涂层
| 简便易行,抗变色
能力强,不影响外观
| 一般有机膜层增 加接触电阻,易于磨
损,不适用于接插件 | 多用于装饰件,作
为工艺性应用较少
|
涂覆导电性有机膜
| 抗变色能力强,不 影响外观,接触点可
靠寿命长 |
原材料易燃
|
广泛用于通讯电子 产品
|
值得提出的是,近年来有单位研究试制出了新的防银变色剂,其实质虽属于涂有机层的范畴,但这种有机物溶于水,易于得到极薄的涂层,并有一定的助焊性,对镀件表面接触电阻影响小,抗变色性良好,因而具有一定的实用价值。
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