锌酸盐镀锌液中无其他强络合剂，镀液对重金属杂质敏感性较强，生产中许 多故障是杂质引起的，这些重金属杂质主要是Fe2+、Fe3+、Cr（M）、Cu2+、 Pb2+等，杂质的污染会引起低电流密度区镀层发黑，或高电流密度区发雾不清 亮，蓝白钝化易发黄。当铅>15mg/L、铜>15mg/L、铁>50mg/L、镍> 100mg/L时都会造成镀层发暗、发黑、产生黑色条纹等，更为致命的危害会导 致镀层起泡，严重时镀层成片脱落。
硫化钠在锌酸盐镀锌液中不是有效的净化剂，它对Fet的去除效果差。要 除去Cu2+、Pb2+，也只有当硫化钠加入量超过12. 5mg/L才有效，但硫化钠加 入量大于10mg/L时，将对镀液产生不良影响，因此，不宜使用。
在加有三乙醇胺的电镀液中，使用锌粉处理消除铁的污染是无效的。因为三 乙醇胺可以络合多种有害金属离子，对这种电镀液，可采用小电流电解处理，或 采用专用碱性镀锌净化剂处理都有较好效果。
在锌酸盐镀锌液中，大部分金属杂质离子呈氢氧化物悬浮在溶液中，特别是 Fet呈胶体状悬浮物，吸附沉积在工件表面，直接影响镀层与基体的结合力， 一旦有机物含量增加，内应力增大，镀层更容易起泡、脱皮。
本文转载自《电镀故障手册》编著 谢无极
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