如何进行碱蚀后处理？-易镀表面处理

回答

碱蚀后处理工艺要视后面工序的需要。

(1)喷砂、机械磨、抛光、焊接前的碱蚀后处理：清洗→出光→清洗→自然晾干。

焊接件需在碱蚀后24h之内焊完，时隔过久不利焊接。

(2)化学和电化学抛光前的碱蚀后处理：

清洗→出光→清洗→驱逐盲孔中的残余溶液→清洗→干燥。

干燥要充分，防备制件上的游离水带入抛化液中。

(3)阳极氧化前的碱蚀后处理：

清洗→出光→清洗→检验→驱逐盲孔中的残余溶液→清洗→装夹。

装夹后即可进行阳极氧化处理。如当时不进行阳极氧化的可待晾干后保存。不要长时间浸泡在清水中，否则因自来水中含有Cl-，铝质会遭到点状腐蚀。为避免这一现象的出现，可向此水中滴入几滴镀铬溶液或0．1g／L铬酐，至水略呈微黄色，即能避免制件上出现点上腐蚀。

(4)化学转化处理前的碱蚀后处理：

清洗→出光→清洗→检验→驱逐盲孔中的残余溶液→清洗。

清洗后如当时暂不进行化学转化处理，可将制件放在20ml／L的稀硝酸中待处理。在此稀硝酸中若停留时间在60min之内，则对转化处理质量不会有影响；否则会影响到转化膜的结合力，有时还可能不能获得膜层；此外此稀硝酸还要保持清洁，更不允许被铜污染，否则会在制件表面出现置换铜层(铝在稀硝酸中会有微量溶解)。

（想查询更多表面处理文章，您可以扫描下方二维码点击关注公众号：易镀，公众号内有更多详细的表面处理文章，欢迎您的订阅）
易镀，十分专业的表面处理信息平台，金属表面处理/镁合金蚀刻剂/镁合金除油剂/镁合金漂白剂/镁合金转化膜/环保铝除灰剂/铝三价铬钝化剂/低磷化学镍/铝中磷化学镍/高磷化学镍/银光剂/银保护等。
表面处理难题可咨询：13600421922（程生）