(一)概述
铝的电位很负，在空气中能自行生成保护性氧化膜，从而使这种金属本应有很剧烈的大气腐蚀，而实际上却能在大气中长期维持其外表。而且铝比锌的外表美观，通过化学氧化或阳极氧化还能着色、装饰甚至印花，铝的锈蚀产物也不像锌那样为疏松粉状。这些都使铝作为阳极保护层比锌理想得多。种种原因多年来一直吸引着电镀工作者研究铝的电镀问题。由于铝的电负性高，很难从水溶液中沉积析出。20世纪30年代前，曾有不少成功地进行水溶液镀铝的报道，并成功地加工大件的工业产品和科学仪器，如天文望远镜反光用的镜面，但由于实验的重现性很差，这些结果备受质疑，而且难以得到认同。迄今为止，可靠的规模性的电沉积只有通过非水溶剂和大量生产的熔融盐冶铝。在实践中，非水的有机溶剂在熔融盐槽都能比较成功地镀到优良的铝镀层。
(二)镀铝零件的镀前处理
在钢铁、不锈钢、铜、镍和铝的基体上，能够取得结合力良好的铝沉积层。基体表面除了要经过常规的镀前清洗和活化之外，在最后的清洗工序后要浸入到乙醇中，以便除去水分，然后再浸入到脂肪酸(如月桂酸、油酸和亚油酸)或者脂肪酸的醚溶液中去，最后转入电镀槽溶液中。如不用脂肪酸，也可用每升含有100g水杨酸的醚溶液或丙酮溶液代替。零件带入的脂肪酸或水杨酸会同电镀液反应，但对效果影响不大。
由于铝的价格不贵，质轻而又有足够的机械强度，所以很多零件直接用铝合金制造，而其他金属零件镀铝的则很少，有关电镀铝的报道更少。
本文转载自《电镀前处理与后处理》编著 李异
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