在化学镀镍层上可以镀铬、镀锌、镀镍、镀金、镀锡或镀银以改善其耐蚀性、可焊性及外观。由于化学镀镍层是导电的，可以在它上面直接进行电镀。刚刚经化学镀镍后的工件经清洗后可以不经任何中间处理直接进行电镀。如果化学镀镍表面已经干燥则在电镀前应进行除油处理，然后再进行活化预镀镍。可以采用标准镀铬工艺和常规的镀镍、镀锌、镀锡、氰化镀金、氰化镀银等电镀工艺进行化学镀镍层的再镀。

    1.化学镀镍层上镀铬

    装饰性非金属镀件通常采用经化学镀镍进行金属化打底之后，再镀装饰铬的方法，这种方法已经在塑料、陶瓷、玻璃、木材等非金属装饰件上得到广泛的应用，可以改善这些材料的外观，提高其装饰性能。

    化学镀镍层兼有耐磨和耐蚀性以及厚度均匀等特性，但其耐磨性与硬铬相比，仍然相差较多，但铬镀层由于本身裂纹的原因对基体的防护能力较差，采用先化学镀镍再电镀硬铬的方法可以利用化学镍-磷镀层的耐腐蚀性保护基体免受腐蚀，同时又有硬铬镀层的优良耐磨性，这种双镀层在既要求耐腐蚀又要求耐磨的严酷工况条件下有重要用途。据报道，在一些应用场合需要40μm镍-磷十20μm硬铬，120μm镍-磷+60μm硬铬.,37.5μm镍-磷+37.5μm硬铬的镀层组合。

    2.化学镀镍层上镀锌

    化学镀镍-磷镀层本身具有很高的耐腐蚀性，但是由于镍-磷镀层相对多数基体材料来说是阴极镀层，它需要把基体完全包覆起来才能达到良好的保护效果，如果镀层本身有孔，则因在腐蚀介质中针孔下裸露的基体材料与镀层构成原电池(基体材料相对于镍-磷镀层为阳极),而会加速镀层下基体的腐蚀。而镀层要达到完全无孔则需要镀得很厚。如果在镍-磷镀层上面电镀锌(或锌-镍合金),则因锌相对于基体和镀层都是阳极，在腐蚀环境中可以起到牺牲保护作用。

    6061-T6铝合金上的高镍-磷镀层可以耐受1000h的盐雾试验。同样情况下，50μm镍-磷镀层上电镀10μm锌-镍合金并经彩虹色铬酸盐钝化后，可以经受2000h盐雾试验无腐蚀。

本文转载自《电镀前处理与后处理》编著    李异
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