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电解除油为什么会变色腐蚀及怎么解决?
2024-07-18
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使用电解除油粉,可以很好的去除金属表面的油渍,为后续的电镀工艺做铺垫,可是,在电镀过程中出现的问题也比较多,好比如色调不对,表面被腐蚀,那么,电解除油出现这种现象是什么原因造成的呢?有什么样的解决方案。我们不妨进来了解一下,找到具体原因并对症下药。

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一、电解除油粉的作用与选择

电解除油粉是一种含有碱性物质、表面活性剂和助剂的组合物,主要通过电化学反应来清理工件表面的油污和氧化物。选择合适的电解除油粉至关重要,不同成分和配比的除油粉对合金材质有不同的影响。适合的除油粉不仅能有效清洁表面,还能最大程度地减少对合金基材的侵蚀。

二、合金工件变色和腐蚀的原因

1. 除油粉成分不当

有些电解除油粉中含有过强的碱性成分,在电解除油过程中与合金基材发生反应,导致表面变色或腐蚀。

2. 工艺参数控制不当

电解除油中的电流密度、温度和时间等工艺参数不当,也可能导致合金工件的腐蚀和变色。例如,过高的电流密度和温度,会加速电化学反应,增加基材被侵蚀的风险。

3. 不完善的后处理

除油后的水洗工序如果不彻底,残留的碱性除油剂会继续作用于合金表面,引发变色和腐蚀。

三、解决方法

1. 选择合适的电解除油粉

选择专为合金工件设计的电解除油粉,确保其成分适合工件材质,避免造成腐蚀和变色。

2. 优化工艺参数

合理控制除油过程中的电流密度、温度和时间,避免过度的电化学反应。

    3. 加强后处理

在除油后,立即用大量的清水彻底水洗工件,确保无残留的碱性物质。

4. 定期维护和检测

定期检测除油粉的成分和浓度,及时更换和调整配方,确保除油效果的一致性和稳定性。

小结:

使用正规的高品质电解除油粉是提高电镀产品质量的关键点,同时,我们也不要忽视优化产品的工艺参数、加强后期处理以及定期维护和检测,这样才能提高电镀工艺的品质。高品质电解除油、表面处理难题,请联系恒享专业厂家,详情请咨询:13600421922(程生)

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