酸铜电镀工艺中，我们会遇到一个比较常见的问题——填平不好。那么导致这种现象出现的原因是什么呢？
1、使用了不合格的酸铜光剂。因为配方的原因，有些酸铜光剂的整平能力天生就不好。
2、氯离子含量偏高或不足。氯离子是影响酸铜电镀质量的关键因素之- -。在酸铜电镀工艺中，氯离子作为催化剂，使酸铜电镀能镀出平滑、光亮、致密的镜面镀层。
3、镀液中硫酸铜成份含量偏低。
4、光剂比例失调，阳极钝化。
5、磷铜阳极不足，钛篮袋上部空、或者下面阳极泥淤积都会导致对应部位的产品整平不良。
6、设备故障，比如个别钛篮不导电，导致产生了双电极现象，或者滞空时间过长导致表面氧化或者钝化。
酸铜电镀工艺中想要解决填平不好的现象，我们可以通过镀液分析、工艺参数校对，机械设备的故障排除等方法，可以让你的电镀工艺事半功倍。
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