酸铜电镀工艺中，我们最容易碰见的问题容易出现填平不好的现象。那么导致此现象的原因有哪些呢？我们不妨进来详细的了解一下。
1、使用了不合格的酸铜光剂。因为配方的原因，有些酸铜光剂的整平能力天生就不好。
2、氯离子含量偏高或不足。氯离子是影响酸铜电镀质量的关键因素之- -。在酸铜电镀工艺中，氯离子作为催化剂，使酸铜电镀能镀出平滑、光亮、致密的镜面镀层。
3、镀液中硫酸铜成份含量偏低。
4、光剂比例失调，阳极钝化。
5、磷铜阳极不足，钛篮袋上部空、或者下面阳极泥淤积都会导致对应部位的产品整平不良。
6、设备故障，比如个别钛篮不导电，导致产生了双电极现象，或者滞空时间过长导致表面氧化或者钝化。
以上便是酸铜电镀出现填平不好的原因，我们可以通过现场查勘、镀液分析、工艺参数校验、Hell槽试片、数据分析等手段，通过具体分析进行逐一排查，直至找到真正的原因，然后对症下药予以解决。
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