铝片用中磷化学镀镍，不仅提高了镀层耐腐性，同时还可以让镀层拥有光亮的美观效果，然而，在HAS-5758中磷化学镀镍过程中，客户会碰到各种各样的问题，比如操作温度和PH值都正常，但铝件表面呈现出条纹和雾状的现象，影响镀层的性能和外观，面对这个问题，该怎么解决呢？

这种现象产生原因就是槽液的金属稳定剂过高，（造成的原因很多是A，C补加不平衡，或者一次性补加量过多）那么，应对的办法就是降低金属稳定剂的含量或者提高硫化物的含量。

一、提高槽液硫化物的含量

往1000升的中磷化学镀镍槽加入5升C成分（大部分配方的金属稳定剂会放在A里，而硫化物放在C里）通过对镀液浓度进行调整，可以优化此问题，我们在1000升的HAS-5758中磷化学镀镍槽中多加入5升的C组成分，提高了工作液中硫化物的浓度，以达到压制金属稳定剂的目的，进而提高溶液的活性。

二、关闭化学镍槽打气

虽然往化学镍槽打气，可以提高镀液的搅拌效果，让镀液更加均匀，但是同时也会提高槽液的稳定性，当铝片出现条纹和雾状的现象时，我们可以尝试关闭化学镍打气，让镀液停止搅拌，让其进行稳定地化学反应。

三、进行拖缸操作

拖缸是化学镀镍过程中的一种调整工艺，就是用大面积的废料来消耗一部分浓度。大面积的拖缸可以快速消耗槽液的金属稳定剂，通过拖缸可以有效的激活中磷化学镍槽发活性，从而让镀层获得更加均匀的效果。

通过以上方法，可以改善铝片用中磷化学镀镍出现条纹和雾状的问题，同时我们也需要注重化学镀镍过程的操作细节，做好工艺参数的管控，是提高镀层质量的前提。

据了解，恒享HAS-5758中磷化学镍通过引进国外先进配方，选用了的环保添加剂，完全取代了传统的重金属离子作为镀液光亮添加剂，使镀层的光亮性和稳定性均有较大的提高；该配方特别适合于铝件的沉镍，是真正意义上的快速、高效、优质的环保产品。

HAS-5758中磷化学镍的出光速度快，光泽度在周期前后基本保持一致，同时沉积速度快，单面厚度每小时能沉积25微米，此外它还可以让镀层具有良好的钎焊性及优异的结合力， 镀液的循环周期长，铝件达6-8MTO以上，是一款绿色环保产品，光亮剂不含铅镉等有害的重金属离子，镀液符合ROHS标准。

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