我们怎么知道使用的镀层是否仍然有效，其实可以综合几个因素来考虑，好比环境因素、温度因素等都会影响镀层质量，我们不妨进来详细的了解一下吧！
我们经常会遇到这个问题，然而答案……并没有那么简单。由于每种情况都不同，这使得判定哪种条件下需要重新镀覆零件的镀层变得很难。让我们探讨一下为什么这不是一个一刀切的问答类型。
CVD镀层是什么？它们与其他镀层有何不同？
SilcoTek的化学气相沉积（CVD）镀层工艺是在零件的整个表面上产生一层非常薄的镀层，零件表面包括复杂的几何形状和难以触及的区域。这是一种气相镀层工艺，将蒸汽（气体）引入高温环境，使气态物质生长结晶在基材表面。SilcoTek获得专利的CVD镀层工艺非常适用于不锈钢、高镍合金、陶瓷和玻璃。由于镀覆镀层的零件会出现高温（高达450摄氏度），我们不建议在某些基材上进行镀层镀覆，如碳钢/工具钢或其他无法承受高温的材料。与传统的喷涂、浸渍或在更厚的保护剂上涂漆相比，非视线扩散工艺允许我们在保持镀层尽可能薄的同时，仍能提供优异的阻隔性特点。通过采用我们的超薄镀层，制造商不用被迫改变公差或其他机械设计特征来适应更厚的镀层。
SilcoTek是一家致力于为半导体、分析化学、生命科学和能源等高科技行业客户开发和应用CVD镀层服务的公司。我们经常会遇到来自客户的疑问，即镀层是否仍然完好无损，是否发挥了最大的作用。这取决于好几个因素，需视零件的不同情况而异。例如，即使是5度的温度变化，在某些环境中也会对任何镀层的性能产生重大影响。接下来，让我们讨论一下影响镀层寿命及其性能的主要因素。
环境因素
只需要一点时间和功夫用普通的思高抛光布就可以去除掉不想被镀覆镀层的区域上的镀层。或者如果您镀覆镀层的零件在使用过程中受到任何研磨或接触到任何东西，使得镀层有受到磨损的可能性。请及时联系我们，我们会从专业的角度去判断镀层是否受到磨损，磨损程度是否影响到镀层的厚度及性能。与此同时，我们也拥有优异的镀层护理资源，可以确保您所镀覆的镀层保持最佳状态。
温度因素
我们的镀层厚度不超过2微米。即使是导热系数低的镀层，如果非常薄，也无法提供显著的热保护。实际上，关于热性能还需考虑的是，镀层方案的设计是根据不同零件的特定性能/适用性而决定的。因此不同的镀层方案会有不同的特点，如疏水性，惰性或非反应性，耐腐蚀性等等。换言之为了满足零件在不同环境下所应发挥的作用，在调制镀覆在零件上的镀层时，配方或添加剂的采用会有所不同，而配方的调整就可能会影响镀层的热性能。我们每种镀层方案所建议的最高温度如下：
化学品暴露
在评估不同镀层方案是否能承受您在应用时的环境时，其化学兼容性很重要。经研究，SilcoTek 的镀层方案在pH 0-8环境下是稳定的，其中Dursan镀层甚至可以承受pH 0-14的环境。
以下是一个显示不同温度下盐酸暴露的例子。
以上是腐蚀数据，显示6M 盐酸在50°C下浸泡7小时的结果。如图所示，镀层的应用大大延缓和减少了316L不锈钢试件的腐蚀。换句话说，镀覆有Dursan和Silcolloy1000镀层的不锈钢试件，其性能均优于未镀覆镀层的不锈钢试件。
以上是我们在80°C下，将镀覆有Dursan和Silcolloy 1000镀层的不锈钢试件，以及未镀覆镀层的不锈钢试件浸泡在相同的溶液里。正如你所看到的，在高温下这些不锈钢试件所遭受的腐蚀速率明显更高。
这只是一个例子，表明化学暴露并不一定意味着你的镀层会或不会有预期的表现。在确定镀层是否完好无损时，有几个因素需要考虑。
磨损
和任何东西一样，随着时间的推移，不断地使用会导致磨损程度的增加。如果您注意到某些区域比其他区域磨损程度更严重，这就表明您的镀层性能在逐渐下降。不过如果采用我们某些特定的镀层方案，磨损程度会比其他接触点相对减轻很多。
外观色彩
如果您的镀层部件不再像以前那样有光泽和彩虹状，这不一定意味着您的镀层不再发挥作用，但这表明您的镀层已经历一定程度的磨损。除了我们的Notak镀层外，我们其他的镀层在最佳状态时都具有彩虹状色调。在通过镀层外观判断镀层性能时，主要取决于您零件采用的是什么镀层方案，不过，通过检查零件是否有裸露金属或磨损迹象或许是个比较有效的方法。
如果您在应用镀层时，使用环境已超出了建议的范围，这里有一些方法可以减轻不利影响，例如，零件的热预处理可在暴露于高温下时，有效地降低镀层失效的可能性。
想要知道您使用的镀层质量如何，我们除了考虑环境因素、温度因素外，还需要从磨损、外观色彩等方面进行查看，以上希望能帮助到大家。如果你有其他的电镀问题，欢迎咨询本网站技术专家。
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