铬酸钝化液主要是由铬酸、或重铬酸钾等成分组成，能让金属表面形成一层致密的钝化层，从而提高了金属的耐腐蚀性，然而，在进行铬酸钝化时，我们经常会碰到各种各样的问题，需要进行详细的沟通及分析，才能找到相应的解决方法。
近日，某电镀厂客户用铁件进行化学镍铬酸钝化时遇到一些问题，难以解决，并找到了我们寻求解决方案。
该客户表示，铁件在化学镀镍铬酸钝化后出现了棕色水印的现象，不知如何进行下一步操作，也不知道是什么原因造成的。
导致此现象，我们一般初判断为两个因素：一是铁件里面的孔隙没有清洗干净，含有铁锈等其它的杂质，在进行铬酸钝化时，杂质会从孔隙流出，导致铁件出现棕色水印的现象，二是该镀层被腐蚀了，铬酐钝化的溶液通常偏酸性，并且有很强的氧化性。如果镀层的质量存在问题，就容易造成腐蚀。造成这种现象的原因。一个是由于铬酐本身质量的问题，另一个就是镀层本身有缺陷。（例如有些地方有漏镀的现象，或者硫化物含量偏高，局部的耐蚀性不好）
经过进一步与客户细致沟通，我们排除孔隙没有清洗干净等因素，并提出建议，让客户观察后续铁件被钝化的表面状态，如果钝化后的铁件产品相继出现棕色水印的现象，那么，我们就可以判断为该钝化液的铬酐被腐蚀了，建议客户尝试换一家铬酐钝化液，可以改善铁件出现棕色水印的问题。
最后，为了提高镀层的质量，我们在进行铁件化学镀镍铬酸钝化的过程中，除了把控好钝化的工艺参数之外（PH值、浓度），选择一家高质的铬酐钝化液也很重要。
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