铬，高温抗性强、腐蚀抗性优异、硬度高，所以备受各行业的青睐，尤其在汽车、工业、装饰等行业，然而，在电镀过程中常常碰到套铬层发花及呈灰色无金属光泽的状态（将铬镀层退除后下面的镍镀层表面是正常的），是什么原因造成的呢？该怎么解决？
铬镀层发花、呈灰色这种故障形成的原因主要是：
①光亮镍层本身的套铬性差，其中光亮镀镍的添加剂对镍镀层的套铬性有影响，如果镀镍光亮添加剂清洗性差，就会导致零件表面残留添加剂清洗不净，零件套铬后铬层发花。
②镀镍层在套铬之前钝化，这是电镀镍后的清洗时间过长导致了镀镍表面的钝化。
处理这种故障的方法有：
①选择套铬性好的光镍添加剂；在光亮镀镍后增加电镀无光泽镍或冲击镍等(镍镀液中不添加光泽剂，电镀时间控制在不影响光亮镍的光亮外观即可)，无光泽镍由于没有添加剂而具有优良的清洗性和套铬性；
②在光亮镍后增加清洗工序确保清洗干净；同时注意缩短清洗时间防止镍层钝化；在镀铬前增加活化工序活化镍镀层，活化可以采用化学活化和电化学活化。
另外注意电镀自动线各槽停留时间不能调整可能导致电镀光亮镍后零件在水中的停留时间长，引起镍镀层钝化套铬后表面发花的问题，可以在停留时间较长的水槽中加入0.5g/L～1g/L的NaHC03来避免镍表面钝化。
铬层发花及呈灰色的问题在电镀生产中较为常见，可能由多种因素引起，以上只是其中两种，如果你还有其他的原因分析和解决策略，欢迎交流。
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