锡金属，因出色的导电性和焊接性及耐腐性，被广泛应用电子行业，然而，铜层和锡层容易产生渗透，影响锡层的抗变色性能，所以我们通常需要先对铝件镀铜后的产品进行镍打底，那么，在镀锡工艺时，用化学镍打底，是选择中磷化学镍还是高磷化学镍呢？今天我们就这个问题进行讨论，不妨进来了解一下，下文给大家提供一些思路和选择，供行业参考。

一、用中磷化学镍层打底镀锡可能出现的现象有哪些？

其一、中磷化学镍的稳定剂含量比较高，而电镀工件的受镀面积普遍偏小。这样会有很大概率导致镀液活性低，工件反应不均匀，进而出现局部漏镀的现象。其二、中磷化学镍的硫化物含量比较高，金属局部镍层与硫化物会发生氧化反应，引起锡层脱落，导致镀层结合力差的现象。其三、硫化物与锡层容易产生渗透现象，进而影响金属的焊接性。

二、用高磷化学镍打底镀锡有哪些优势？

其一、高磷化学镍，可以防止漏镀现象的发生。其二、该镀液不含硫化物，因此不会出现锡层脱落及渗透的现象。其三、它具有优异的耐腐性，提高了镀层的结合力，进一步保证了金属焊接性和抗变色性能。

因此，铝合金用化学镍打底镀锡，选择高磷化学镍比较合适，它不仅防止漏镀的问题，还保证了金属的焊接性。

深圳市恒享表面处理技术有限公司推出的HAS-598高磷化学镍，是一种中速高磷化学镀镍工艺，具有优异的耐蚀性能、良好的延展性、低应力、镀液稳定性好、寿命长。即便是在低负载情况下，该镀液也能正常启动使用。

该镀液使用范围广泛，可适应于多种金属基材，好比如铝合金、铁合金、不锈钢碳钢、合金钢、铜合金、镍铁合金、镍铜合金以及一些非导电基体上的化学镀镍，同时也适用于一些抗腐蚀要求较高的行业，如石油工业、航空、化学工业。

HAS-598高磷化学镍不含铅和镉，可用于食品工业和医药行业的零件加工，和其它化学镀镍层相比应力低，拥有较好的抗损性能及润滑性能。

小结：看完上文，铝合金化学镍打底镀锡，用高磷化学镍还是低磷化学镍的问题就不再纠结了，选择高磷化学镍比较合适，然而，深圳市恒享表面处理技术有限公司HAS-598高磷化学镍的出色性能，值得行业关注和选择。

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