真空电镀，聚集了很多的优点，更安全、更节能、降低噪声、减少污染排放等等，是一种环保的电镀方式，更值得一提的是，它的电镀质量，相较于普通电镀来说，提供了更优质的黑色效果，我们不妨进来了解一下吧！

一、概念1、定义因镀膜机在真空状态下蒸发靶材生成镀层，故将此制程称为真空电镀。

2、原理其过程是在真空条件下，采用低电压、高电流的方式将蒸源通电加热，靶材在通电受热的情况下分散到工件表面，并以不定形或液态状沉积在工件表面，冷却成膜的过程

3、分类真空镀膜的镀层结构一般为：基材、底漆、真空膜层、面漆，因靶材理化特性直接决定膜层的特性，根据膜层的导电与否，可分为导电真空镀膜（VM）和不导电真空镀膜（NCVM）两种。

VM：一般用在化妆品类、NB类、3C类、汽配类按键、装饰框、按键RING类饰品的表面处理，其表面效果与水电镀相媲美，靶材一般为铝、铜、锡、金、银等。

NCVM：具有金属质感、透明，但不导电，一般用在通讯类、3C类对抗扰要较高的机壳、装饰框、按键件、RING类饰品的表面处理，其表面效果为水电镀不可取代，靶材一般为铟、铟锡。

4、膜层结构分布

基材：ABS、PC、ABS+PC、PP、PPMA、POM等树脂类均可成型真空电镀,要求底材为纯原料,电镀级别更佳,不可加再生材; 底漆：UV底漆,对基材表面做预处理,为膜层的附著提供活性界面,底漆厚度一般在5-10um,特殊情况可酌情加厚; 膜层：靶材蒸发的结果，VM膜层可导电，NCVM镀层不导电，且抗干扰性效果很好,膜层厚度0.3um以下。面漆：面漆利用三基色原理可与色浆搭配出各类顏色,同時对真空膜层起保护作用,再加上UV、PU的表面装饰,效果更漂亮,厚度 一般在8-10um,特殊情況可酌情加厚 。面漆颜色多变效果机理：利用三基色原理将面漆与色浆混合调试达成，如下示图：

二、设备及环境要求真空电镀的质量很大程度上取决于设备质量和环境清洁度（无尘度）。

1、设备简介大型设备有自动流水线体（含UV流水线）、真空镀膜机、辅助设备有产品治具、工装夹具、有的厂还配有机器人。

2、环境要求1、喷漆房外室：作业环境至少在10万能级以下真空流水线体

喷漆房内如下图静电除尘段，作业环境至少在1万级以下。

真空镀膜机如下图，一般为门式装置，打开门可装、卸（半）产品，关上门即可设定参数、真空作业，此过程工艺环境必须在10万级一下操作

三、流程
我们以一个塑料件为例：在工件上先喷一层底漆，再做电镀．由于工件是塑料件，在注塑时会残留空气泡，有机气体，而在放置时会吸入空气中的水分．另外，由于塑料表面不够平整，直接电镀的工件表面不光滑，光泽低，金属感差，并且会出现气泡，水泡等不良状况．喷上一层底漆以后，会形成一个光滑平整的表面，并且杜绝了塑料本身存在的气泡水泡的产生，使得电镀的效果得以展现。

四、常见问题及发生原因

五、与水电镀特性比较

六、化妆品包材应用

真空镀膜在化妆品包材行业中应用多样，如口红管外组件、泵头外组件、玻璃瓶、瓶盖外组件等等。

本文分享真空电镀的相关知识，内容供朋友们参考，由此我们可得知，真空电镀是一种环保的电镀工艺，提供更优质的电镀镀层。


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