化学镍拥有较高的硬度，被应用于各行各业，那么，它的硬度到底有多少？我们可以通过显微硬度仪测试出来，然而，在测试过程中，我们会碰到这样的问题，为何测试硬度总不准？今天我们就着这些问题来详细的了解。

一、硬度：

一种材料对压痕造成的固定形变的抵抗力（HV，kg/mm2）

化学镍与电镀镍硬度的区别

化学镍硬度一般在HV300-600，最高可达700以上

电镀镍硬度一般HV160-180，高的也只有HV200多点

不同磷含量化学镍层的硬度：

低磷：镀态硬度：HV 650-700

中磷：镀态硬度：HV 550-600

高磷：镀态硬度：HV 500-550

二、硬度如何测试：使用显微硬度仪

三、测试原理：

通过在探头上施加一定的压力，在镀层上形成压痕，利用压痕的深度和面积来反映材料的硬度

几个关键点

1，镀层厚度：在出现针孔，颗粒等的情况下，越厚越好，30微米以上。

2，试块的规格：25*25*8mm，平整，有一定的厚度

3，压力的大小10/25/50/100/200/500/1000

和镀层厚度对应，越厚的镀层，压力可以大些，误差小点。

越薄的镀层，压力要用小些，以免打穿

4，保荷时间（压力停留的时间）

硬度值高的镀层，保荷时间可以长些、有色金属不小于30秒

四、为什么我的测不准：就是几个关键点没有抓住

为什么测不准

（1）镀层厚度太薄：探头直接打穿，下面的基材形成干扰

（2）压力选择不合适：压力太小，无法形成压痕，压力太大，镀层就打穿了

（3）直接用产品测试：产品不够平整，在压力作用下产生形变，影响测试精度

（4）保荷时间不对：保荷时间过短，压力不清晰。保荷时间过长，受振动干扰会出现蠕变现象

五、如何提高硬度：镀后热处理

表5.6 化学镀镍层的硬度与热处理温度和时间的关系

不同磷含量热处理后硬度区别（高磷硬度增加更多）

不同热处理介质影响（氢气>真空>氮气>大气（200度）

通过上述讲解，我们可以得到关于化学镍硬度到底有多少？为何你测试硬度总不准？如何提高硬度？为你的化学镍知识提供更多储备。本文为易镀网原创，如转载请标明来源。