原因:镀液中NaCN被氧化及NaOH和空气中的C02作用等,有可能使碳酸含量升高,当Na2C03的含量超过90g/L或K2C03含量超过118g/L,就使溶液电阻增大,阴极电流效率下降,电流密度范围缩小,阳极钝化,镀层多孔甚至疏松。
处理方法:
①冷却法。根据Na2C03溶解度随温度而降低的原理,可将镀液降至0℃左右,让它结晶析出,即可使Na2C03含量降至允许范围内。
在冬天可将镀液置于室外,使它过夜冷却结晶,然后再将清液泵回镀槽即可生产。夏天用冷冻机或冰冷却进行处理。
②化学法。根据CaC03和BaC03的溶度积比较小(LCaC03=2.8×10-9,L BaC03=5.1×10-9),可向镀液中加入Ca2+或Ba2+,使之与CO32-作用生成CaC03或BaC03。沉淀除去。
处理时,首先将镀液加热至60~70℃,然后在搅拌下加入Ca(OH)2或Ba(OH)2或Ba(CN)2,(用量按方程计算,只要其含量<60g/L就可以),再搅拌30min,静置后过滤,最后若氢氧化钠(或氢氧化钾)含量太高,可挂不溶性阳极电解一段时间。处理时若用石灰作沉淀剂,应注意石灰质量,防止石灰中杂质带入镀液。
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